一季度，连续3个月吨钢单耗低于50度，3月份降至吨钢49.06度，达到国内同类型炼钢厂领先水平
　　今年以来，河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂按照公司要求大力开展节电攻关，通过加强节电管理、强化生产组织、优化设备运行等举措，进一步提高了节电水平，一季度连续3个月吨钢单耗低于50度，其中3月份降至吨钢49.06度，达到国内同类型炼钢厂领先水平。
　　该厂制定了严格的节电目标，由设备管理室牵头，全面加强用电管理，组织开展节电攻关。针对除尘、精炼等用电大户，每周三详细汇总一周用电数据，监督全厂用电情况，并组织设备管理室、生产技术室、精炼车间等单位召开电耗分析会，认真分析影响节电工作的原因，及时制定有效改进措施。同时，加大节电检查力度，每周不定期开展两次节电检查，督促各单位加强用电管理，并通过加大考核奖励力度和调度会通报等举措，增强各单位节电意识。
　　该厂强化生产组织，严格执行“避峰就谷”生产组织模式。在“峰”段期间，无特殊情况坚决不安排双联工艺钢种，避免增加电费支出。积极优化精炼操作工艺，通过提高钢包升温速度、降低吹氩喂丝温度、缩短精炼时间等措施，使精炼吨钢耗电量由27.18度降至23度。重新优化转炉“三吹二”模式，将待钢转炉由实时备用改为冷备用，相关设备严格按制度执行启停，大大降低空载损耗，有效降低吨钢电耗两度以上，月节电80万度。
　　该厂优化设备控制模型，先后优化转炉一次除尘、二次除尘、倒罐站除尘、LF除尘等9台风机设备运行方式参数。在保证设备正常运行和良好除尘效果情况下，改进速度条件的逻辑控制，合理设定运行频率，大大降低了设备电耗水平，仅优化二次除尘系统一项，每月就可节电70万度。