1——5月份，河北钢铁集团邯钢三炼钢厂负能炼钢吨钢分别达到-19.8、-20.99、-21.24、-21.59、-21.65千克标准煤，月月创历史最好水平，达到国内同行业一流水平。
　　据悉，负能炼钢不仅是衡量炼钢厂节能环保状况的一项重要指标，而且对促进降本增效工作意义重大。为提高负能炼钢水平，降低工序能耗，该厂加大与先进企业对标力度，组建攻关队，深入查找制约工序能耗降低的各种因素，并制定改进措施。
　　该厂建立以日报为轴心的管理制度，设置能源管理员，结合能耗日报、转炉煤气回收日报、蒸汽回收日报、节电措施日报等报表，每日统计负能炼钢14项指标的消耗情况，并与指标对比，分析各项指标的节超原因，制定改进措施，在全厂范围内通报，促进各岗位用能降到最低。建立以降低能源消耗为重点的生产组织运行新模式，制定了《设备运行优化管理制度》，明确各种设备启停条件和时间，将各岗位用能降到最低。改造转炉烟道汽化冷却蒸汽回收系统，扩容转炉蒸汽蓄热能力;增设支路调节阀，实现分级分路供气的自动化配给，并结合生产节奏和季节变化，提高外送蒸汽压力和降低内部蒸汽管网压力;改造转炉副除尘系统介质，用廉价的压缩空气替代高价位的高压氮气。