5月份，河北钢铁集团唐钢不锈钢公司4座高炉吨铁综合成本降至2683元，明显低于业内平均水平。
　　今年以来，唐钢不锈钢公司结合自身铁、钢、轧工序特点，树立了“以高炉为中心，实现铁钢轧均衡生产”的指导思路。该公司对低价料的使用进行了科学系统分析，以保证高炉稳定顺行为前提，专门成立了铁前配料小组，优化物料之间的科学配比，突出物料性价比，形成了供应部提供物料资源，技术部对物料冶金性能进行分析、科学匹配，物料管控小组计算物料性价比，高炉、烧结等使用车间对落地物料进行实检的进料、用料机制，有力地保证了烧结矿质量和高炉入炉物料的质量稳定。5月份，该公司烧结吨矿成本在比4月份降低30元的同时，烧结矿品位稳定率和碱度稳定率比4月份分别提升了6.25%和3.06%。烧结矿成本的下降和质量水平的提升，为进一步降低高炉冶炼成本奠定了坚实基础。通过强化操炉、完善管理，高炉车间将烧结矿入炉比例提高了6个百分点，降低了价格较高的球团矿使用比例，山西焦煤、宁煤等高价燃料的入炉比例分别降至50%和27%。
　　此外，唐钢不锈钢公司还进一步强化动力介质管控，实现风、水、电等介质的供应稳定，使高炉休风率有了明显降低;积极改进布料制度，将原来的倒装布料变为正装布料，使高炉炉内煤气利用率比4月份提升了1个百分点，在入炉品位下降0.4%的同时还使综合焦比减少了7公斤;加强炉前出铁和槽下筛网等高炉外围的基础管理和岗位培训，为高炉生产顺行创造条件。