日前从攀钢西昌钢钒炼铁厂获悉，经过艰苦的探索和实践，该厂成功总结出了属国内首创的高钛渣冶炼半储铁式主沟出铁法，有效地将垫主沟长度缩短16%，年可创效益1700万元。
　　据介绍，长期以来，高钛渣冶炼高炉出铁时垫沟需垫整个主沟长度的2/3左右，材料消耗高，劳动强度大。西昌钢钒炼铁厂投产以后，该厂大力开展科技攻关，科技人员大胆提出了半储铁式主沟出铁方案。经过反复实践摸索，不断改进完善，5月份，该厂1号高炉成功推广使用了半储铁式主沟出铁法。实践效果显示：该出铁法垫主沟只需要垫1/2左右，每垫1次节约2.5吨沟料，1年节约免烘烤沟料费用88万元。同时，相当于扩大了渣铁分离器的有效容积，促进了渣铁分离，可降低铁损0.5%，年创效益上千万元。5月份，该厂1号高炉铁损为5.3%，创投产以来最好成绩。