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    攀钢钒上半年实现粗钢产量281万吨
    • 来源:公司 时间:2012-8-3 9:38:55

      据攀钢官方网站消息,今年以来,攀钢钒坚持战略目标不动摇,苦练内功,深挖潜力,采取超常规措施,全方位降本增效,尽全力减亏扭亏。特别是3月份以来降成本力度逐月加大,三次成本倒逼,三次指标加码,攀钢钒全体干部职工通过艰苦卓绝的努力,出色完成了集团公司下达的成本倒逼目标,上半年累计降成本3亿元。
      成绩的背后,凝聚着攀钢钒广大干部职工的汗水和智慧。
      从去年年底开始,攀钢钒就未雨绸缪,对形势任务教育进行整体策划和系统组织,以“传递压力、挑战困难、鼓舞士气、增强斗志”为主题,深化形势任务教育,引导广大干部职工进一步增强危机意识,明确特殊时期所承担的责任,增强紧迫感、责任感和使命感,积极应对前所未有的困难和挑战。
      该公司充分利用各种载体,层层传递压力,逐级分解指标,大力开展“企业是我们的,我们会怎么做?”大讨论活动,引导职工明确“企业不消灭亏损,亏损就会消灭企业”,全员参与“对标挖潜,降本增效”工作。今年上半年,该公司累计生产铁311万吨、钢281万吨、钒渣14万吨,发电量处于高位并与用电量基本平衡;17项主要经济技术指标有13项优于去年同期。
      面对严峻的市场形势,该公司认真贯彻落实集团公司职代会和干部大会精神,按照“全方位经营、全要素竞争、全体系对标挖潜”的经营思想,制定措施,先后下发了《关于应对当前严峻形势、迅速扭转生产经营被动局面的实施意见》、《攀钢钒2012-2013年应对特殊困难工作手册》、《关于倒逼成本费用的紧急通知》等文件,严格执行全流程倒逼降成本方案,建立健全了降成本导向机制,推进“倒逼成本效益,板块成本控制,数字成本分析,指标异常纠偏”的成本管控模式,切实把降本控亏措施落到实处。
      该公司坚持每月按预测利润与目标利润差异倒算成本管控指标,从降低采购成本、调整产品结构、调整配煤结构等6个方面入手,分解管控指标,各相关单位和部门按目标落实措施。同时,坚持奉行预算管理贯穿生产经营全过程的原则,持续开展降库和辅助材料清理规范管理工作,加大原材料、备品备件以及半成品等存货管控力度,提高流动资产周转效率,降低资金占用。
      该公司形成了全员全方位对标挖潜、降本增效的浓厚氛围,各单位降本增效工作力度不断加大。热轧板厂从4月份开始通过减少热轧供冷轧原料测压量,提高成材率;科技公司将各项指标层层分解,细化管理,及时针对异常指标和情况进行分析和调整,确保各项指标受控;运输部采取“物资采购全过程询价、货比三家、质优价廉、严把物资验收关”为主题的询价管理工作,降低物资采购成本;制造部推行了以业务量为依据的运输费用管理方式,预计全年降低生产运输费用2000万元。
      轨梁厂二轧作业区提前做好大型工具准备工作,减少了换辊频次,6月份万能线累计生产出口轨2.3万吨;炼铁厂烧结一作业区优化润滑系统加油参数,调整烧结机润滑系统加油时间,将润滑周期由原来的90分钟调整为180分钟,并将烧结机润滑油脂用量细化到岗位,按每班40kg控制,降低辅材成本1.7万元。
      今年以来,该公司许多职工自我加压,为降本增效出谋划策。冷轧厂精成作业区职工在验收辅助材料时,改过去抽检为逐一开包验收,对价值6角钱的锁扣都要认真清点。煤化工厂一炼焦炉门班职工探索出焦炉炉门检修技术,可延长炉门使用寿命6个月,两座焦炉一年可节约费用100万元。炼钢厂方圆坯连铸机组雷阳伟到哪个班,那个班的指标就好。他今年调到丁班后,带领丁班打了“翻身仗”,确保了钢铁料消耗最低、溢漏钢等异常最少。轨梁厂精整作业区重轨加工线丙班班长陈安奎,与其他职工一起创造了“三勤三准三做”操作法,今年3至5月份少报废锯片9张,降低材料消耗2.28万元……
      “虽然经济形势不好,但干劲不能减,而且还要比以前干得更多、干得更好,只有这样才能渡过难关。”“市场对产品质量性能要求越来越高,我们要在控制事故、保证质量,在稳产的基础上实现降成本。”“节约要从一滴水、一度电做起……”一句句来自生产一线职工的肺腑之言,彰显出攀钢钒人奋力攻坚的信心和决心。

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