a近日，一种连铸机扇形段外弧线快速精调新技术在河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司新区炼钢厂诞生。该技术使连铸机扇形段外弧线精调告别了利用样板人工反复测量调整的局面，实现了精调一步到位。
　　在连续生产一段时间或检修后，为保证铸坯质量，通常要对连铸机扇形段外弧线精度进行一次调整，把扇形段外弧对接错位量控制在一定范围内。而在单独调整某个扇形段时，由于样板的支点在不停改变，加、减垫片后常会造成相邻扇形段外弧线精度不准确，因此须花费大量时间进行反复调整，制约了生产节奏的加快，还影响了品种钢质量。
　　为解决这一难题，邯钢新区炼钢厂在进口连铸机上展开攻关，借鉴国内大型连铸机扇形段外弧线精调经验，利用解析法推导出板坯连铸机外弧线精调应用公式，建立了适合的方程组和数学模型。
　　据悉，在生产实践中，此模型通过输入测量出的外弧线实际偏差，能快速计算出应调整量数据，实现扇形段外弧线精度调整一步到位，并且将误差控制在0.3毫米以内，使铸坯综合合格率达到了99.99%。