长钢公司炼铁厂结合市场原料价格变化，动态优化炉料结构配比，做到“少吃高价料，多吃低价料”，由“精料”向“经料”转变，将优化炉料结构作为创效驱动点，降低炉料成本费用。8月份以来，依靠优化高炉炉料结构，“硬碰硬”从炉料中挖出效益678万元，实现月度创效目标。

　　创新成本管理思路，结合市场物料价格变化动态，优化调整高炉炉料结构。在保证炉况顺行的前提下，8月份入炉块矿种类达7个品种，干基比例达到7.58%。其中，使用与优质块矿及外购球团每吨价差达220-250元的低品质块矿比例达6.26%。推行“成本日核算”管理机制，每天公布各单位的经济技术指标和成本完成情况，激励各生产车间找差距、订措施。根据各种炉料进料量、库存数，制成每周炉料成本预测表，提前估测各高炉能否完成本周成本任务，为高炉调整炉料品种配吃比例提供指导意见，实现超前动态管理，保持成本与炉况之间的最佳结合点。

　　优化炉料结构与燃料结构，加强上下工序之间的信息沟通，实现生产组织无间隙。厂成本组对炉料品种、价格、储备量、高炉运行状况、工序间运营成本及环境影响等因素进行全盘考虑，制定经济可行的炉料结构，并在实施过程中对各类块矿成分进行全天侯监测，结合实际及时调整配加比例和高炉操作制度;根据高炉炉况、日成本核算情况，及时反馈炉料性能变化信息，随时调整配加比例，优化入炉原燃料结构，在高炉稳定顺行的基础上实现效益最大化。