在严酷的市场环境下，迁钢公司炼钢作业部进一步狠抓降本增效工作，以此作为打赢生存发展攻坚战的有力抓手。他们结合生产实际，依靠技术进步，对中间包进行改造，降低钢铁料消耗，取得了良好的效益。

　　中间包铸余是指钢水在进行连铸时，每浇次浇毕后中间包内剩余的钢水量，是影响钢铁料消耗的重要指标，同时也是衡量现代化连铸机经济性的关键指标。为进一步降低中间包铸余量，炼钢作业部吸取行业先进经验，经过多方论证，实施开展凸底中间包降铸余计划。通过对中间包打结并在稳流器两侧预留钢水溜槽，以及多个细节的改造，中间包被制作成为凸底中间包。为验证效果，专业人员对凸底中间包进行了两次极限试验，结果证明完全满足生产需要。随即他们将凸底中间包应用到实际工作当中，通过对停浇中包液面、停浇拉速的控制以及对停浇温度的统计，不断摸索和积累经验，形成了一整套完善的停浇办法，有效推进了凸底中间包在连铸工序中的正常使用。

　　经过一段时间的使用证明，采用凸底中间包后，铸余量从每个中间包铸余7.25吨降至6吨左右，按照炼钢作业部两个炼钢厂每月可降230个铸余浇次的水平计算，一年将实现降成本171.96万元。