面对当前集中生产模式对成本控制带来的影响，8月份，河北钢铁集团舞阳钢铁一轧钢维护车间推出了降润滑油耗新措施，前半月就发挥了明显作用，实现润滑油消耗下降约7吨，价值约11万元。

　　维护车间认真查找了高润滑油耗的根源所在，如立辊滑架润滑油量大、压平机漏油等等，针对每一个问题都制定了具体的措施。8月份，维护车间对许多循环供油的设备进行了改造，提出了根据生产情况灵活送油的方法，要求岗位人员每班检查滑道情况，根据滑道需要进行手动供油，在确保设备运行的基础上实现了节约。对于一些供油管路长，经常造成流失的问题，维护车间重新改进了加油站点，在立辊轧机上安装了一个新的手动供油站，安排岗位人员定时打油，仅此一处，每月可降低润滑油耗约2吨。另外，车间把治漏改为防漏，对双边剪、立辊炮筒、四辊轧机丝杠等设备的防漏密封提前更换，减少了突发漏油的问题，收到了事半功倍的效果。