进入2011年9月份以来，受大环境影响西钢集团进入持续亏损阶段，给企业生产经营带来巨大压力。面对严峻市场变化，西林钢铁集团眼睛向内，冷静分析行业形势，找准自身优劣势，向先进行业看齐，深挖工艺优化升级改造潜力、技经指标潜力、生产规模潜力、管理技术创新潜力，截止2013年8月末，西钢集团结束了23个月的亏损历史，8月份集团实现盈利878万元。

　　在严峻的市场形势面前，西钢集团审时度势，冷静分析市场、指标、成本等关键环节，确立了“狠抓营销市场、优化技经指标、提高规模效益、实施管理技术创新、大幅降低成本”的工作思路。通过强化管理减少了漏洞，通过技术创新优化了技经指标，通过发挥工艺规模优势降低了成本，通过日成本核算解决制约成本关键环节，通过市场运作提高了采购和销售水平。由于措施得当，自8月份以来成本呈现快速下降态势。

　　采购公司在全国原燃料价格上涨的大环境下，通过调整进货节奏、控制进货量、推延涨价时间等一系列措施，积极与铁路部门和供货商加强沟通联系，保证了需求物资的供应，8月份采购成本不含税降低563279.15元。

　　金属料公司采取择优选择、多点启动、强化合作、减少采购环节，全力以赴保证生产运行，8月份减少采购资金支出306万元。

　　炼铁工序在8月份的生产经营工作中把理顺高炉顺行作为工作的重点，多次日产突破9000吨，实现了低成本运行。为了保证高炉生产，炼铁总厂充分挖掘4#烧结机的生产潜力，对烧结使用的不同种类面灰优化配比，提高混匀矿成球率，为高炉提供了充足的原料保证。同时，高炉工序不断优化工艺参数，综合焦比467.49kg/t、喷煤比158.43kg/t、风温达到历史最高水平1179℃;焦化M25完成90.39%、M10完成6.08%;烧结固体燃耗42.54kg/t、碱度稳定率86.67%、转股强度79.82%，完成内部利润10544万元。

　　炼钢总产8月份组织人员认真核算转炉冶炼热平衡，提高小粒灰石吃入比例，进一步降低炼钢成本，优化辅助材料的使用。全月实现铁水消耗1020kg/t，钢铁料消耗1058.2kg/t，转炉优质品率96.5%，白灰窑产量18557吨，通过精细管理，优化生产，炼钢总产8月份实现内利820万元。

　　轧钢总厂在四个轧钢主体工段实施优质班奖励考核，激发了岗位员工的生产积极性，创造了轧钢总厂生产历史最好水平，全月平均日产9233吨，四次日产过万吨，各生产线共打破了10个班产记录。其中棒材三线月产量突破10万吨，新棒材生产线的工艺装备优势、产能优势、效益优势得到了充分体现，全厂实现利润783.38万元。

　　能源部努力控制风水电气等二次能源，科学合理的使用和调度二次能源，确保二次能源使用不超标准，合理发电。8月份累计完成检斤量165.03万吨，转供电8113.24万千瓦时，供水91.74万吨，发电3131.63万千瓦时，实现利润273.01万元。

　　经销公司在市场价格上涨，成交量萎缩的情况下，努力调整销售区域结构，加大了对龙江市场的建材和型材投放力度，8月份龙江市场销售创历史最好水平。经销公司积极利用斯迪尔电子商务平台，利用各销售市场库存处于较低水平的有利条件，积极开发终端用户，保证单日现金回款数量的稳定。8月份，结算量338703.23吨，同比上月增加了34.58%,阿城结算量100129.63吨，同比增加17.39%。