“市场的大环境我们无法改变，但是，强化内部管理、深挖内部潜能却是抵御市场变化的最有力武器”。这是通钢集团通化钢铁公司早班会上常提到的一句话。这句话也成为该公司10月份生产经营工作的真实写照。10月份，通化钢铁公司通过大力开展对标管理活动，有效形成了练内功真抓实干、显真功逆势而上的工作态势，生产成本1748.39元/吨，比9月份降低了61.78元/吨，由6月份的生铁成本高于对标单位408元/吨，到10月份已经低于对标单位18.61元/吨。

　　“对标从表面上是对照指标、成本上的差距，但是，从深层次分析，查找的是管理和操作上的原因”。10月份，通化钢铁公司以此作为对标挖潜的工作导向，坚持对标挖潜从“根”上找差距，真正对到点子上。供应公司是铁前降本攻关的最前沿阵地，这个单位的对标挖潜工作采取了两头对。在同行业对标工作中，坚持同周边钢铁企业就原燃料的采购价格进行对比，对采购价格高于周边钢企的部分，采取同供应商价格谈判等方式硬性降价，真诚地邀请其他钢企的部分供应商积极参与公司的投标，进一步促进采购价格的降低。在对内对标工作中，加强同炼铁厂、烧结厂、焦化厂的沟通，对照使用单位对原燃料的需求进行采购，全力为生产单位的生产顺行和降低成本创造条件。10月份，供应公司增收节支比目标档多完成1504万元。

　　烧结厂通过与吉林钢铁新区进行对标，深入查找造成烧结矿成本高的具体原因。针对高炉筛下粉价格比吉林钢铁高330元/吨，导致烧结含铁料结构成本高的实际，制定了在保证烧结矿质量的前提下，加大低价位原料使用量的工作措施，并明确了每月争取使用6000吨低价位原料的工作目标。针对烧结固体燃耗高的问题，从改变操作入手制定了6项具体工作措施，逐项进行实施。10月份，人造富矿综合成本完成725.62元/吨,比目标下降0.43元/吨,比上月降低32.53元/吨。炼铁厂就影响生铁成本的关键环节燃料比一项同本钢进行对标，并吸取本钢降低燃料比和提高生铁合格率方面的操作经验，结合本单位原燃料变化情况，分别制定相应的整改措施。特别是该厂加强对职工的培训力度，在全厂推广“每周一题”活动，通过组织职工每周学习一道专业知识方面的试题，全力提升职工应对各类突发事件的能力。同时，为激发广大职工精细操作促进指标提升的工作积极性，该厂还大力开展“降低高炉燃料比”、“生铁质量零缺陷”、“提高生铁一级品率”等多项劳动竞赛。10月份，该厂1号、2号、3号高炉燃料比分别完成540千克/吨、540千克/吨、539千克/吨，分别比上月降低3千克/吨、9千克/吨、1千克/吨。

　　为全面激发广大职工对标挖潜的工作动力，通化钢铁公司党委快速动作，组织人员及时编写了《用好对标武器，掀起对标高潮，全力确保公司生产经营工作再创佳绩》形势任务教育材料，引导广大职工深刻认清对标挖潜对促进公司实现控亏减亏任务的重要意义，真正用好、用活手中的“武器”，坚持眼睛向外找差距，眼睛向内强整改，全面掀起对标挖潜新高潮，进而全力促进公司各项指标的优化和生产成本的快速降低，为公司打赢止血控亏攻坚战奠定了坚实的基础。