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    走访国内7家先进企业进行对标找差
    • 来源:公司 时间:2014/12/3 10:14:32

       京唐公司冷轧部把质量工作作为产品效益的生命线,实现从面对市场到面对客户的转变、从生产产品到销售商品的转变、从提供产品到提供服务的转变、从注重环节到注重系统的转变和从注重品质到打造品牌的转变,形成全员重视产品质量的良好氛围,打造质量效益生命线。

      面向市场,关注用户需求。京唐公司冷轧部紧紧把握市场形势,以适应需求满足客户为目标,从提高客户服务质量入手,深入了解客户需求,多角度提升服务水平。近三个月,通过走访用户、市场调查,重点了解华南地区客户12家,并对京唐公司罩退卷板面清洁度、黑点、锌灰锌渣锌流纹等质量异议进行调研。同时,与各地用户建立微信群,便于反馈相关产品信息,使用户及时了解处理情况,产线及时掌控用户需求,达到与客户良性沟通。

      提升质量,深入对标找差。为进一步提升产品质量,京唐公司冷轧部处级领导、作业长带队,走访国内7家先进企业进行对标找差。三个月以来,先后走访了马钢四冷轧、宝钢、鞍钢、武钢等企业,就连退、罩退、精整、带钢速度、成材率、一级品率等重要指标进行对标找差,深入分析。围绕发生的产品质量异议,通过开展质量之星评选,全体员工积极参与“我为产品质量献一计”活动,形成“人人关心质量、人人重视质量、人人参与质量、人人监督质量”的良好氛围。自启动“质量大讲堂”以来,厂处级以上领导走上讲台与职工开展教与学互动。形成部处级领导、作业长和一线骨干纷纷参与、教学与交流互动的新局面。

      多项措施,降低带出品。为进一步落实京唐公司加强带出品管理的要求,冷轧部召开专题会进行落实部署,成立了性能、表面、尺寸、板形四个攻关组,部处级领导挂帅,制定相应措施,规定完成时限和责任人,通过现场会,推进措施落实。目前,通过完善板形检查、表面打磨等质量检查制度,完善带出品管理台账,采取“日监管、周分析、月例会”的方式,从根本上分析出每一卷带出品产生的原因。制定纠防措施和验证实施效果,逐步降低冷轧带出品。推进通道线管理,落实清洁生产、辊子管理、溶液管理和功能精度四大法宝的完善和执行,降低带出品率取得一定效果。

      建立机制,严把交货期。京唐公司冷轧部设置专人对交货期工作进行梳理、监控,各分厂明确交货工作责任人,做到责任到岗到人。建立预警机制,通过早调会,5天发布一次预警,及时通报阶段落实情况,并把交货期完成情况纳入相关部门绩效考核。通过一系列机制的建立,规范流程,效果明显。在具体实施过程中,各分厂和作业区利用系统导出未按期兑现的订单,及时查询未兑现的订单在哪条产线生产,核对每条订单上对应的物料及其状态,通过定期对未按要求完成的订单及责任单位,在早调会进行预警或通报,督促交货,以此推动此项工作的落实。

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