今年以来，攀钢钒炼铁厂深入开展工艺优化攻关，吨焦耗湿煤降低至1.402吨，同比减少炼焦煤消耗3万余吨，使炼焦成本持续降低。

　　吨焦耗湿煤是指每生产1吨焦炭所耗用的湿煤量。降低吨焦耗湿煤一直是冶炼行业探索的课题。受区域环境等影响，攀枝花本地炼焦煤资源异常紧张，造成炼铁厂炼焦成本较高。为此，该厂成立了以设备室、化产、备煤和炼焦作业区为成员的工艺优化攻关队，加强物流管理，优化煤场和储配煤槽的储煤功能，不断提高煤场堆卸能力，通过降低火车煤变更煤场卸车量，增加煤场汽车煤卸车量等措施，努力减少炼焦煤倒运及倒运损失。

　　为进一步降低吨焦耗湿煤和配煤成本，该厂在确保焦炭质量的前提下，对配煤结构进行平衡优化，努力降低吨焦耗湿煤指标;加强取样、制样过程管控，加大配煤核子秤管理力度，确保精确配煤。同时，针对炼焦煤运输路线较长的情况，该厂在运输带上安装清扫器，定期回收散落炼焦煤粉，确保颗粒归仓，为进一步降低吨焦耗湿煤奠定基础。