2013年春节前，马钢推出一项新举措——在科研项目委托方面，对沿袭了数十年的计划指令机制尝试突破，大胆推出“项目委托制”创新机制。实施项目委托制，意味着要按照市场机制运作，技术人员再也不能坐在“象牙塔”里“等米下锅”，而必须要主动走出去“找米做饭”。面对机制之变，马钢技术中心没有等待，而是真抓实干地跳起了创新角色的“加快转型之舞”。

　　转变观念。去年春节刚过，技术中心负责人就深入基层各单位，开展10多场委托制调研。强化市场和服务意识，摆正位置，从过去的“要我干”变成“我要干”、“我能干”。要积极主动接受马钢管理部门的管理和指导，积极主动争取生产制造单元的支持，深入现场做好技术服务，做好为用户创造价值的乙方，认真落实好每一份项目委托协议书上承诺的条款。

　　激励机制。马钢技术中心在内部推出《技术中心实施委托制管理办法》;同时，结合马钢开展的全员岗位绩效评价，优化绩效评价管理办法，建立健全委托制下的评价管理体系，拉开分配差距，重点向贡献大、降本增效效果好的优秀专家、研发人员及岗位员工倾斜，从而充分调动起广大技术人员的创新热情。

　　创新模式。建立团队梯队新模式，变“单专业”作战，为“多专业”团队联合作战，发挥技术中心冶金、材料、环保等多专业团队优势，提高工作效率。在二铁总厂烧结能耗攻关、KR渣攻关，以及打通以特钢公司为轴心的高品级线棒、车轮等产品联合攻关等方面，新的“作战方式”发挥了积极作用。

　　变化看似无形，但脚印却是真切坚实的。在技术人员内心深处，“服务”二字不再只是口号，而是沉甸甸的现场和市场。去年2月份，车轮技术人员通过技术手段解决了一批AAR-B材质成品车轮透声不良现象，挽回可能产生的损失，赢得了马钢车轮公司B类项目委托项目，拿到了生产制造单元委托的第一单。去年6月份，板材研发人员通过扎实的服务保障信誉，与一钢轧总厂签订了70万元保姆式技术服务大单;随后四钢轧总厂也与技术中心签订了产线70万元技术服务大单。“技术保姆”们发挥专业优势，为生产制造单元工艺稳定和产品质量保驾护航。

　　据了解，截至2013年12月，马钢技术中心在不满一年的时间里，累计签订项目委托协议71项，其中马钢A类项目41项，生产制造单元B类项目30项，技术服务费总额达1195.84万元;项目严格按计划顺利推进。与此同时，“大功率机车轮自主创新”项目通过铁路总公司验收;“液化天然气988储罐建设工程专用低温钢筋”项目通过中钢协科技成果评价;3个项目获安徽省科技进步奖;专利申报78项。全年开发新产品109万吨，完成计划的111%，实现比较效益1.5亿元。