3月份，杭钢集团中轧厂关键电气设备日常点检正式升级为智能点检，进入“脱本”时代，每年可减少各类点检本70本以上，同时智能系统对日常点检中暴露出的新问题掌握更为及时。

　　该厂I段、II段高配系统，1号、2号主电机和11台变压器是该厂关键设备。为了保证日常点检工作的正常开展，针对以上设备，每年需要印制大量的纸质点检本。但由于点检项目多，在日常点检中不时发生点检项目漏检等情况。

　　为了保证设备点检工作的深入，该厂依托设备计量处的智能点检系统，根据各点检工种的工位，布局设立了9个智能点检系统局域网接入点，布放网线近千米，制定和录入各类点检标准、人员配置、设备明细概况等基础数据数千条，覆盖电、钳、油泵、行车四大工种，逐步将中轧厂的重点关键设备和特种设备的日常点检工作纳入了智能点检系统。