今年初以来，杭钢转炉厂将连铸机各类辊子的旋转接头和金属软管实行统一招议标，统一由一个供应商承包，预计全年可降低备件费用11万元，降低金属软管承包费用10.9万元。经过近几年的努力，该厂已探索出一条对消耗件实行年度消耗总承包、对专业设备实行维修维护备件总承包的新路子。

　　2012年初，钢包底吹金属软管多次出现漏气、接头装不进的情况。为此，该厂把钢包底吹装置上的雄头和金属软管全年的消耗需求总包给一家供应商，总包合同规定全年金属软管的消耗量从1900根下降到1710根，超出总承包的消耗量则按半价结算。总承包后，厂家提高了产品质量，延长了使用寿命，2013年金属软管实际消耗在1650根左右。于是，2014年该厂与供应商的金属软管供销合同就按年消耗量1650根签订，年度超出总包消耗量的软管仍按半价结算。2013年这一消耗费用比上一年降低了11.9万元，2014年计划再下降1万多元。目前，金属软管破损漏气、接头装不进的现象大大减少，没有发生因该产品质量问题影响生产的情况。

　　钢包底吹金属软管年度消耗量总包让杭钢转炉厂尝到了甜头，更增添了对备件和设备整体总包的信心。去年以来，该厂对风动送样的样盒进行消耗总包。实施后，风动送样样盒年度消耗总量由700套下降到600套，备件成本下降了2万元。

　　针对连铸机各类辊子的旋转接头和金属软管经常出现漏水，致使辊子冷却不好、容易出现死辊的现象，以及供应厂家较多、出现质量问题难以追溯等问题，该厂今年将所有旋转接头经过统计后实行统一招议标，统一由一个供应商承包，使影响生产或质量的事故可追溯。

　　在备件材料消耗总包的基础上，该厂不断拓宽视野，把目光投到专业设备维护上。各类高低压变频器由于设备更新换代快，很多备件难采购，甚至采购不到;专业技术人员和维修人员对内部结构模块不熟悉，而且缺乏维修工具和试验平台，维修存在很大难度。该厂与专业维修服务单位协商实行总承包模式，内容包括每年全面现场拆检维保一次、全年设备点检保养3次、对发生的故障24小时应急响应处理、对更换下来的备件进行维护等。实施后比前3年的平均备件消耗下降了5万多元，且设备故障大大减少。

　　另外，该厂对除尘设备进行专业管理，实施了除尘设备维护保养、点检检查、操作、备件消耗总体承包，实施后全年各项费用下降了7万多元。