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    八钢设备工程部加强设备管理人员力量
    • 来源:公司 时间:2014/7/29 9:42:45

       今年以来,八钢以“五项督察”为抓手,强化设备基础管理,提升对现场设备状态的管控水平,使设备功能精度得到明显改善,上半年,设备平均月故障停机时间从去年的144小时降低为77小时。

      今年,八钢推行的五项督察包括设备清洁督察、检修安全督察、检修过程记录督察、设备功能精度督察、固定资产实物管理与特种设备安全运行督察。设备清洁督察从设备的清洁卫生、跑冒滴漏等最基础的工作做起,强化设备现场检查工作;通过检修安全督察,落实“一岗双责”的要求,对设备安全工作进行专业化管理;通过设备精度督察,提高设备的运行质量;通过检修过程记录督察,对检修过程中标准化作业情况以及检修数据恢复情况作详细分析,提高设备检修质量;通过固定资产实物与特种设备安全运行督察,加强对行车、压力容器、吊车、叉车、压力管道等特种设备管理水平。

      为将“五项督察”落到实处,八钢设备工程部加强设备管理人员力量,相关工作人员从原来的6人增加到23人,并通过“故障天天读”活动,加大设备管理检查力度、深度。通过事故整改现场通报会的形式,对存在问题的责任单位,包括厂处级负责人进行通报处理;以“五项督察”为主,定期开展侧重点不同的专项检查。同时,对设备问题比较突出的产线,进行现场诊断,八钢设备工程部的设备管理人员,与八钢各单位主管设备的厂处级负责人、设备专工等专业技术人员全部汇集到现场,进行诊断、点评分析,制订出整改措施,并进行跟踪检查验证。此外,对各产线设备管理工作的亮点之处,及时进行总结交流。上半年,在全员设备自主管理做得比较好的炼钢厂、胶带机管理较好的炼铁分公司等单位召开了经验交流会,大力推广好的经验和做法。

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