H型钢厂加热车间组织全体职工出“金点子”、操检合一、修旧利废，多措并举降成本，收到较好效果。

　　出“金点子”激活力

　　“我们设计了一块积油槽，解决了液压阀台漏油的情况。”

　　“现在，风机电机已经改为变频电机了，我观察电流在300A左右就能满足生产，所以将电流控制在300A可以节约大量的电能。”

　　这是前不久“降本增效创新金点子”与会人员的对话。该车间针对当前的生产形势，集思广益，拓宽平台，开展了“降本增效创新金点子”活动，要求技术人员与一线职工组成联合攻关小组，对职工的“金点子”进行深入挖掘、总结、提炼。截至目前，共征集到“金点子”、合理化建议13条，并付诸实施，为车间降本注入了新活力。

　　操检合一做保障

　　创新设备管理是该车间抓好降本增效工作的又一亮点。通过加强设备维护和巡点检管理，将设备职责分解到班组和个人，实行“操检合一”;在检修中合理安排计划检修，提高检修质量，避免重复性检修，将设备故障控制在萌芽状态，有效降低了维修费用。

　　针对行车故障率较高的问题，车间经过精心研究，通过建立奖惩机制、明确职责、实行岗位点检、专业点检相结合的点检措施，使行车运行情况得以明显好转，故障率比上年同期下降50%。

　　修旧利废降成本

　　为充分提高降本增效工作的实效性，该车间在修旧利废上狠下功夫。采取“车间支持鼓励，技术人员牵头负责，班组人员积极参与”的方式，鼓励职工在日常巡查、隐患排查等工作中最大限度进行修旧利废。同时，成立修旧利废工作小组，对设备配件等进行判断修检，通过更换零部件、巧用零件替代、报废设备及配件拼装等方法，使废旧的设备“起死回生”：每次换下来的阀门重新修复，换下的电器开关拆下来，把有用的东西拿来再利用。烧嘴堵塞严重，为了能延长烧嘴使用寿命，职工们主动去垢，虽然花时间花精力，但他们说，只要能节约一点，哪怕再麻烦再困难也愿意去做。正是通过一系列积极措施，车间上下已形成了一股修旧利废热潮，职工积极性和主动性明显提高。

　　凝心聚力造氛围

　　浓厚的降本增效氛围，能有效地增强职工降本增效的主动性和积极性。为此，车间精心制作了“齐心协力降本增效”宣传册，内容涵盖“降本增效小常识”、“点滴把本降”、“小改小革”等三个方面的内容。如今，从车间领导到班组职工，从技术改造到抓好管理，从思想意识到实际行动，从小改小革、修旧利废到精心操作，形成了一种良好氛围。