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    结合精益化管理及现场危险因素辨识
    • 来源:公司 时间:2014/8/8 12:50:41

      首钢集团钢铁业上半年经济活动分析会结束后,冷轧公司迅速传达贯彻会议精神,坚持问题导向,围绕本单位上半年生产经营中暴露的问题进行了深入细致剖析,制定措施。明确提出,今后一个时期的中心任务仍然是:坚持“三个不动摇”,全力以赴、坚定不移地推动冷轧公司二次创业。秉承“贵在坚持”精神,对于确定的目标与方向,遇到困难不退缩,遇到问题不躲不绕,坚持不懈,持之以恒,有久久为功的信念和一张蓝图干到底的韧劲,以确保完成全年任务为底线,全面改善企业运营质量。

      坚持问题导向,在破解难题上狠下功夫,全面提高产品质量。不断夯实管理基础,强化现场管控,实现生产稳定顺行。二次创业目标能否实现,关键是能不能克服发展过程中的障碍和提高解决问题的本领。要树立问题导向、问题倒逼意识,不断地发现问题、提出问题、解决问题,把精细管理、严格管理的要求落实到生产经营各个环节中,全面提高产品质量,保证产线稳定顺行。动态关注产线的生产运行及指标变化情况,做到整体可控、动态管理。加强对现场质量管理,针对质量问题计划可调整则调整,不能调整及时停机处理,以降低各类带出品。加大高端产品认证与稳定生产、稳定供货能力,加强产品认证,进一步提升高端产品比例。全力推进年度认证计划,积极组织完成认证卷生产、质量控制和产品发货工作,进一步扩大高端外板及高强钢品种的比例。

      持续完善迁顺一体化流程,实现协同高效。建立迁顺信息的沟通路径,做到信息互通、资源共享。从源头抓起,对重点客户、战略客户进行跟踪,保障重点用户的订单交货。同时加强与各单位的沟通,动态监控订单在线的执行情况,为各工序留下合理的生产时间。做好日清日结工作,跟踪问题卷的处理情况,及时完成补料工作,不断提高订单兑现。在生产组织中采取动态监控和调整,按订单交付期组织生产。针对工艺技术难点和职代会攻关项目持续攻关,解决影响产品质量和稳定运行的关键问题,提升产品质量控制能力。建立以酸轧、连退、镀锌、罩退为核心的四个跨部门攻关团队,解决制约产品质量和稳定生产的技术难题。

      坚持成本管理精细化,算清“六本账”深挖潜力降成本。即围绕计划安排算细账,围绕生产工艺流程各个控制点算细账,深入开展对标挖潜算细账,围绕能源平衡算细账,围绕品种结构算细账,围绕产品出口算细账。

      强化体系建设,稳定过程控制。按TS16949等管理体系要求进一步理顺流程、明确职责,适时调整部门构成与职责,提高管理效率。坚持强化质量管控体系,作业区要重点面向现场过程控制,专业管理职能部门要重点面向质量一贯制管控,做到职责、分工明确。通过完善设备管理制度和推进设备管理制度在现场的执行和落实,强化现场设备标准化管理。要继续进行设备管理信息化平台的建设。要建立重点设备运行与维护管理细则和设备状态管理记录。大力推行标准化检修作业,将6S管理活动与点检维护有机结合,为清洁生产打下良好的设备基础和环境,在此基础上,逐步向设备管理标准化展开,实现由6S管理向TPM管理的延伸。

      强化安全生产及环境保护工作。冷轧公司按照安全生产标准化和OHSAS18001职业健康体系要求,结合精益化管理及现场危险因素辨识,对产线易发生设备故障的部位,重点进行安全检查监控,杜绝冒险蛮干和违章作业,维护检修和生产秩序的安全稳定。在APEC会议期间,执行《北京首钢冷轧薄板有限公司APEC会议期间污染控制措施方案》,确保北京APEC会议召开期间的环保达标。加大对重点环保设施的检查力度,确保正常运行,实现全部达标排放。

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