8月份，北营轧钢厂强化生产调度指挥，各部门密切配合，完成钢材产量55万吨，超计划1.75万吨;增利产品占88.6%，成本较计划指标多降77.2万元，呈现出高产低耗的喜人态势。

　　8月份，该厂出口产品订单明显增多，内销合同品种比例增大，整体合同呈现供货时间短、品种多、规格多、质量要求高等特点。该厂生产科根据合同科学决策，结合各产线功能特点，迅速合理安排生产计划。各生产区精心安排生产，在全体职工的共同努力下，生产高效运行，尤其是出口产品和品种钢的生产周期缩短，并及时完成出口任务。8月份，该厂板材薄规格产品日产量达到6274吨，线材SWRH82B等中高碳钢月产量达到7万吨，占线材总产量的26%，均创历史新高。

　　在设备管理方面，该厂不断提升精细化管理水平，加强点巡检和日常设备维护工作，充分利用早检及时有效维护设备，避免因设备失修导致故障频发，确保设备稳定运行和控制精度。8月份，四高线生产线克服频繁更换品种等诸多不利因素，7次刷新班产、日产纪录;三高线生产线通过加热炉煤气系统改造，根据一个月的试运行，煤气单耗下降68m3，预计全年可降成本约180万元。另外，二高线生产区通过推进先进管理理念，以深化精细管理为手段，进一步强化产前准备工作，使岗位操作更加规范化、制度化。8月份，极限规格Φ5.5mm日产达2257吨，较去年同期相比增幅3.5%.

　　在超额完成产量指标的同时，该厂加速推进品种、规格拓展和产品质量提升工作，成功开发了H08D焊条，其产品质量稳定，受到用户赞誉。另外，三四高线生产区通过改善辊环应用环境和从生产工艺、设备、辊环运输、辊环装配四方面着手开展工作，全月辊环报废金额较2013年月均降低1.05万元。

　　北营轧钢厂党委还积极采取有效措施，号召广大职工战高温、保安全、创高产，确保安全度夏。该厂各级工会、共青团组织也积极开展“送清凉”活动，确保职工舒适工作。另外，该厂还深入推行安全生产“一岗双责”，认真开展查隐患、反三违和现场安全监察等工作，全月未发生中暑等安全事故，为生产顺行提供了保障。