8月底，攀钢钒备件存货与年初比降低了8881万元，机旁库存日常消耗件新件与年初比下降了4287万元，机旁轧辊库存与年初比下降了4013万元……这些成绩的取得，离不开该公司在备件管理上的创新。

　　实行矩阵式管理，各尽其责

　　过完中秋节，攀钢钒装备部技术备件室主任李辉钰，开始天天泡在轨梁厂、炼铁厂等十几家单位，与各单位相关人员一起，讨论明年的备件预算事项，分析明年有哪些原因需增加储备和消耗，哪些因素会降低消耗。

　　“明年冷轧厂和热轧板厂工作辊要实行功能承包，要考虑这部分的回购、降库、降耗。”“明年要加强进口备件管控，备件消耗应有所降低。”经过半个月的“讨价还价”，李辉钰他们将预算金额一一核实，并努力找出进一步降低费用的方法。

　　除了管理者，基层点检员也对设备的使用“斤斤计较”。

　　9月20日9时30分，攀钢钒冷轧厂点维作业区轧平机点维检班长朱德明身背工具包，手拿点检仪，按照事先排好的点检路线图进行点检。加强对设备状态的监控，最大限度延长备件使用寿命，从而降低备件费用，他才能完成任务。

　　从李辉钰到朱德明，无论是攀钢钒装备部管理者还是基层点检员，他们是攀钢钒实行矩阵管理模式的核心，也肩负着降低备件储备及消耗指标任务。

　　多年来，一些不利因素和历史原因，导致攀钢钒备件占用了大量资金，造成资金浪费。怎样才能从源头上管控，进一步降低备件消耗和备件存货，实现安全经济保供，一直萦绕在攀钢钒设备管理者的头上。

　　钢铁行业进入“新常态”后，攀钢集团有限公司给攀钢钒下达的降低备件储备资金任务异常繁重。2013年底，攀钢钒备件储备资金占用与2012年底相比降低11747万元，降幅达12.1%。在此基础上，2014年要再挖潜，再降低7400万元，降幅8.63%。这是一个挑战!同时，三年以上生维备件占总生维库存的89.87%，而这部分的消耗仅占生维总消耗的6.91%。这就要求新入库备件几乎不能在库房停留，必须尽快消耗。这是另一个挑战!

　　深思熟虑、交流探讨后，2013年初，在攀钢钒设备例会上，新的管理模式确定了下来，实行矩阵式管理，将备件储备指标层层分解落实到装备部、厂矿、作业区(设备室)，直到点检员个人，各负其责、各司其职、监管到位、考核到位。

　　攀钢钒装备部副部长熊强表示，点检员是区域设备的检查者、管理者和参与实施者，是设备的直接管理者和第一责任人，将指标费用落实到他们头上，将反控费用指标，提高源头的准确性。

　　事实证明，确实如此。攀钢钒广大点检员通过计划跟踪分析，努力实现备件到货与生产的无缝对接;加强备件入库后的消耗跟踪，通过消耗评估分析提高计划准确性;事前定规则、事中监督、事后评价。一系列的措施，促进了备件计划命中率大大提高。8月份，攀钢钒备件计划年金额命中率达到96.57%，月金额命中率达到98.72%，有效降低了资金占用，完成了储备指标控制任务。

　　优化管控流程，安全经济保供

　　攀钢钒设备种类、型号众多，在保证机组顺行的基础上，如何最大限度延长设备的检修周期，从而降低备件消耗，是难题，但也是突破口。

　　在冷轧厂，炉子段是镀锌线的重要环节，如果钢带在过炉子辐射管时烘培质量不好，将影响钢带镀锌的质量。该厂辐射管有128根，经常出现修复更换安装的情况。

　　“结合设备运行情况，修订四大标准，在保证机组顺行的基础上，最大限度延长辐射管的检修周期。”去年，冷轧厂就开始进行尝试。

　　今年2月份，到了镀锌线基础定修的时间。“根据镀锌线运行情况和辐射管情况，原计划要更换的第2层第3根、第3层第4根……可以不更换。”经过讨论，比原计划少更换4根辐射管。截至8月底，冷轧厂只更换了28根辐射管，同比减少用量10根。

　　像这样延长设备使用周期的例子，在攀钢钒还有很多。

　　该公司强化备件管控的方法并不是只有一种，规范机旁备件管理也是措施之一。

　　今年初，攀钢钒根据3年的上下机消耗数据，首次以单位分类制定了机旁消耗定额，对消耗配送数量用机旁定额进行了管控，超消耗定额的不能配送。同时，生维备件既不能提前入库，也不能超过提交计划时间的两个月后入库。这就要求设备管理员对提交备件计划的准确性，有较为精准的判断。

　　以备件存货和消耗为管控重点，攀钢钒通过预算分级管控、储备定额管控、消耗周期管控、入库管控、以旧换新管控、报废管控、出门证管控、利库管控、机旁定额管控、入库提醒管控等，对备件从计划到采购、验收、入库、出库上机、下机、修复、报废回收等，全寿命实施管控，形成了完整的闭环管理系统，进一步降低了备件消耗和备件存货，实现了安全经济保供。8月底，备件存货与年初比降低了8881万元，机旁库存日常消耗件新件与年初比下降了4287万元，机旁轧辊库存与年初比下降了4013万元。

　　严把验收关，避免企业损失

　　今年上半年的一天，物流中心储配运行室蒋利蓉开始一天的设备验收工作。她和谢碧华拆开主送气阀的包装，找到实物上的规格型号，并一个一个数字、字母地与合同比对，对外观进行查验是否有砂眼、渗漏、锈蚀等质量情况。

　　“谢师傅，这个型号与合同型号不符，你来核实一下。”

　　“是不一致，合同上是zwf-50，实物是20df-50。”

　　“攀钢钒使用的主送气阀都是气动的，怎么这个主送气阀是电动的，这有电源插头，肯定不对。”

　　经与供应公司和使用单位落实，该备件并未作改代协议约定及设备更换，所以进行退货处理。蒋利蓉回到办公室填写退货单，并在EAM系统里进行报送数据。

　　蒋利蓉、谢碧华他们正是按照攀钢钒的要求，做好入库设备备件、合金、物料验收工作。

　　验收是企业防止不合格品流入、避免经济损失的重要环节。2013年底，攀钢钒成立物流中心，进一步强化备件验收工作。

　　1至8月，物流中心验收设备备件639207台(件)。其中，验收不合格直接退货63次，金额248.71万元;发生验收异议95份，已处理91份，待处理4份。

　　这一成绩的取得，离不开一个“严”字。

　　明确职责，严管理。凡参与入库物料验收的单位和部门都有相应的职责，确保责任落实到位。物流中心负责组织入库物料实物验收和验收异议的处理;使用单位参与入库物料验收和异议处理，对实物质量是否能满足合同约定的技术标准和现场使用要求进行确认。

　　规范验收操作流程，严操作。验收员每次验收都必须经过验收资料准备、验收人员拟定、验收方案编制、验收实施等四个流程。

　　强化教育管理，严纪律。坚持每月一次谈心及“打招呼”等方式，开展职业道德、职业纪律教育，积极引导验收员工严守“底线”，主动作为、敬业忠诚。