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    全过程的成本管控和改善体系
    • 来源:公司 时间:2015/1/15 15:58:33

       去年,宝钢股份钢管条钢事业部通过优化成本管理体系、推进供应链降本、加强成本过程管控等举措,扭转了本部工序成本持续上升的趋势,可比可控成本同比下降5.2%。

      为建立全面、全员、全过程的成本管控和改善体系,去年,事业部成立专门领导小组,系统策划与实施成本改善工作。同时,对外瞄准业内优秀企业,对标学习先进的成本管理理念;对内开展了系列研修活动和专项劳动竞赛,形成全员参与降本的良好氛围,形成自上而下与自下而上结合的成本管控体制,变“要我降”为“我要降”。在此基础上,事业部制订了《成本改善2014~2016三年行动计划》,提出成本管理总体要求。

      事业部打破原有机制、流程与分工等约束,推进精细化管理,从输入端、产品质量、能源及物流成本等多个维度,全方位全体系推进降本工作。例如通过与原料采购中心密切协同,推进废钢、合金策略采购;推进电炉炉料结构优化,以及高合金废钢合理利用;加大与资材备件采购部协同,取消独家供应、提升物料综合性价比等手段,实现物料降本等。

      与此同时,事业部持续推进工艺审视技术降本工作。如聚焦油井管、高压锅炉管等重点产品及热处理等关键工序,通过实施抗硫管四条热处理线工艺优化,减少煤气消耗;优化油套管材质,降低合金成本;优化产品工艺路径,提高生产效率等手段,实现技术降本。

      事业部还不断完善成本绩效管理及过程管控。开展成本培训、成本巡检,设计成本提示卡,强化现场成本意识;每周跟踪工序产量、电炉单双飞炉次等指标,揭示成本与目标差距,及时提示和预警;每季度召开成本例会,结合当前存在的瓶颈、问题和难点,策划专题分析,提出改进方案;建立成本绩效月度评比机制,每月对各单位成本绩效得分进行排名,并设立降本增效激励奖。

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