河钢邯钢邯宝炼铁厂以均衡稳定高效低耗为生产目标，积极优化炉料配矿结构，进一步增加冶金废料配加量，在保证烧结矿质量的前提下，吨矿成本显著降低。今年前三季度，该厂降低生产成本1498.36万元。

　　据了解，该厂高炉炉料结构为烧结矿80%，生矿为20%。为此，该厂将降低烧结矿成本作为降本增效的重头戏，通过提高A铁矿配比进一步降低配矿成本，C矿粉配比提高到32%，PB粉配比提高到20%，A铁矿配比提高到了50%以上。D矿粉配比由5%提高到10%。同时消化邯钢长期积压的蛇纹石粉1万余吨，降低了生产成本。三季度与上半年配矿结构相比，邯钢新区混匀料成本吨矿降低了4.4元，混匀料降本增效1112.8万元。

　　同时，该厂根据入炉料性价比优化炉料结构，逐步提高性价比高的烧结矿比例，降低性价比差的球团矿配比。三季度以来与上半年入炉料结构相比，烧结矿配比提高了2.8%，球团矿配比降低了2.8%。优化炉料结构降本增效385.56万元。

　　该厂大量使用低价料，由于低价料的粒度细，亲水性差，烧结性能差，有害元素含量高，不容易与其他含铁料有效的均匀混合，会导致烧结料层透气性变差、烧结矿转鼓指数降低、有害元素富集等。该厂利用科研平台，加强烧结杯实验，寻找到最佳配矿结构方案，并根据不同配比混匀料的烧结性能不同，认真探索、矿相关工艺参数。烧制过程中，技术人员精心调整混合料水分、铺底料厚度、机速、负压、总管废气温度等工艺措施。目前，烧结矿合格率、碱度、品位稳定率均达到100%，为高炉供应优质烧结矿创造了条件。