该厂针对高炉运行情况和运行条件，制订科学的考核规定和管控方案，以“日清日结”三级成本核算为基础，理顺各工序、部门、班组的成本管理程序，明确管理职责，分解落实指标，加大绩效奖与成本指标的挂钩考核力度。在生产操作环节，该厂采取有效措施，从工艺上强化高炉标准化操作，加强精细化管理，降低吨铁成本，并配加性价比高的原料，优化入炉矿结构，降低原料成本。

 

该厂新一号高炉作业区全力攻关，使焦比及燃料比大幅降低。该作业区技术人员积极探索合理的操作制度，确保炉况稳定顺行。同时，提高煤比，优化烧结矿、块矿配比，并通过降低休风率和稳定高风温水平来降低燃料比。调整优化高炉装料制度，提高煤气利用率从去年同期的47.16%提高到目前的50.43%，仅此一项就降低燃料比26公斤/吨铁。

 

该厂坚持把好入炉物料质量关，重点稳定焦炭和球团质量、稳定烧结矿碱度，做好经济配矿攻关，并先后借鉴先进企业的技术和经验，经过研究和摸索，自建了配矿数字模型，在充分结合本厂实际生产工艺和设备系统前提下，科学合理地制订烧结矿配矿方案。特别是针对一些进口矿粉水分大、上料难等问题，采取下料嘴改形、料仓衬板改造、场地晾晒等措施，组织配用经济矿粉的烧结杯实验及现场工业生产实践，保证了经济配矿的顺利进行。同时，严格保证烧结机有效作业时间，提高生产作业率，及时调整加水量，保证物料水分稳定，确保对高炉烧结矿供应的质量。

 

该厂加强设备管理，抓好设备定修、日常维修工作，加强设备点检、维护和设备隐患监控、跟踪工作，全面加强设备运行管理，及时掌握设备运行状况，设施更新整改工作做到有预判、早发现、有措施，为高炉稳定顺行保驾护航。