今年初以来，陕钢龙钢公司炼钢厂坚持勤俭节约、挖潜堵漏，打出系列降本增效“组合拳”， 全力做好节支增收“大文章”。

“捡”到的财富。该单位把废料回收利用作为优化备件材料费用的一项重要工作。该厂在设备维修利用方面实施保护性拆除办法，对小零件、小配件进行回收利用；利用工余时间，自制加油泵、气体弹簧卡板式测量工具、辊道轴头锁母紧固工具、除尘布袋笼骨的专用吊具等。今年上半年，该厂共实施修旧利废项目471项，创效210.64万元。

“节”出来的效益。“我们维修人，力争以最小的投入收获最大的效益。”维修员工小张说。变频行车控制器防尘罩使用时间长易老化，灰尘杂物进去易造成卡位。员工小张用回收的汽车轮胎裁剪成中间带圆孔的圆形，卸下控制器立杆，圆孔对准立杆戴好，起到防尘保护作用。控制器试用后运行稳定可靠，提升了设备本质化安全水平，按故障影响计算，年可创效4万余元。

“技术创新”提质增效。该厂鼓励员工大力实施设备管理岗位创新、小改小革，有力降低设备运行成本。水泵房的高压大功率电机一般故障都是由于进水受潮发生电机定子绕组绝缘降低而达不到使用标准，过去都是使用灯泡烘烤的办法处理，但这种方法存在烘烤时间长、温度不均匀、烘干效果很不理想等问题。该单位动力电气技术人员经过查阅资料和反复试验采用电机转子制动，创新方法，即将高压电机的转子进行固定不让其转动，然后在电机的定子绕组中通入低压大电流。这时由于电机转子采取了制动措施加在定子绕组中的电能就会转化成热能，绕组线圈就会均匀发热由里到外的将绕组中的潮气排出，实现了电机安全快速烘干的目的。该方法实施后年可节约电机外修费用6万余元。