日前，建龙西钢由炼钢厂检修作业区员工自己动手开展的2号连铸机增流改造项目初步完成。经过近半个月的使用观察，此改造效果良好，达到了基本满足生产需要、提高钢坯产量的目标，有效地缓解了钢水量大、连铸机作业紧张的问题，为炼钢厂全力提升产能、降低消耗奠定了基础。

 

始建于2008年的2号连铸机原设计只有5流辊道，随着供应铁水和转炉出钢量的日渐增大，转炉和连铸机设备产能不匹配的问题日趋突出。为了提高钢坯产量，该炼钢厂提出了2号连铸机高效化增流改造的建议并得到了公司的批准。本着先进、经济、实用、可靠的原则，该炼钢厂在满足改造目标和生产要求的前提下，充分利用现有设备和设施，在节省投资、优化设计方案、合理制订施工方案上下功夫。本着缩短停产改造时间的原则，检修员工利用连铸间歇停机时间，顶着热浪更换了原有的拉矫机，重新铺设了6流辊道，改造了翻钢液压站油气润滑管线，抓住8月定修停炉时间长的时机，完成了冷床翻钢机和6流辊道的增设改造任务，使2号机初步具备了6流生产的能力，基本满足了目前炼钢3台转炉满负荷生产的需要。