近日，大港油田完成尼日尔二期项目油井集输工艺优化方案。可行性论证证实，采用油井自动计量，取消计量站建设，可节省管道988千米，减少工程投资1.76亿美元，地面系统降本增效效果明显。

　　尼日尔项目是大港油田重点支撑的海外项目，2011年一期100万吨投产后开展二期方案编制。在勘探、开发、工程及经济评价紧密结合的基础上，二期方案历经5年、5个阶段10轮持续优化，动用块数、动用储量和产能规模均实现显著增加，形成450万吨稳产10年的建设规模。地面系统作为油田开发的重要环节，工艺技术应用是项目投资与效益的关键变量。由于国际油价持续低迷，尼日尔二期开发效益变差，需从方案合理性、技术适用性等方面进行优化，减少工程投资，实现油田低成本开发。

　　针对实际情况，技术人员参考大港油田优化简化经验，持续优化地面布局，优选适宜沙漠整装油田的地面工艺技术，编制了油井集输工艺优化方案，开展油井数字化先导试验，分析论证了油井自动计量在尼日尔的可行性，最终确定了油井集输、压力容器现场制造、供配电等三个重点。

　　在原规划方案中，结合尼日尔自然和社会环境，油井计量采用了传统分离器计量，配套建设大量计量装置和单井管道，借助软件计量自动化程度提升来减少工程投资。在油井井口配套生产信息采集设施，将采集的生产信息以光缆传输至处理平台，油井的产液量通过软件计算，实现井口在线计量，同时单井管道采用串接、“T”接方式，集输到计量接转站或联合站。